Конвейерные системы для складаКонвейерные системы для склада

Четкая работа логистических комплексов, складов сырья и готовой продукции на предприятиях немыслима без современных средств автоматизации. Большая номенклатура товаров, высокая интенсивность грузопотоков и дефицит складских площадей предъявляют жесткие требования к организации работы на складе. С помощью конвейерных систем можно существенно оптимизировать складские грузопотоки, сократить потери времени, уменьшить количество персонала.

Задачи конвейеров на складе

Основными задачами автоматизированных конвейерных систем в деле складской логистики, исходя из жизненного цикла ТМЦ на складе, является повышение эффективности следующих процессов:

  • Приемка
  • Перемещение на складе
  • Учет
  • Сортировка
  • Хранение
  • Формирования заказа
  • Подача заказа на отгрузку

На каждом этапе работы с грузом конвейерные системы позволяют сократить операционные затраты. Конкретные примеры внедрения конвейеров рассмотрены ниже. Наша компания занимается как комплексной автоматизацией с помощью конвейеров, так поставкой транспортеров для оптимизации отдельных операций. Средний срок окупаемости оборудования составляет 15 месяцев.

Применение конвейерных систем

Загрузка и разгрузка автотранспорта

Для облегчения погрузо-разгрузочных работ наилучшим образом подходит следующее оборудование:

  • Раздвижные гравитационные рольганги
  • Телескопические передвижные транспортеры

Раздвижные рольганги служат для накопления коробок. Особенности конструкции обуславливают удобство при эксплуатации: легко регулируемая длина (за счет ножничного каркаса), возможность изгибов траектории, в сложенном состоянии они занимают минимум места.

Телескопические транспортеры позволяют подавать груз напрямую в кузов автотранспорта без лишних ручных операций. По мере загрузки машины грузчик с пульта, расположенного на конце транспортера, регулирует его длину. Также мы готовы предложить своим заказчикам нестандартные решения для оптимизации погрузочных работ.

Транспортировка поддонов

Для эффективной транспортировки и обработки деревянных поддонов с продукцией и без нее мы производим следующее оборудование:

  • Приемная станция
  • Цепные транспортеры
  • Рольганги тяжелой серии
  • Автоматические подъемники
  • Кассетный буфер поддонов
  • Станция разворота поддонов
  • Станция поворота поддонов

В зависимости от масштаба задачи мы можем изготовить как отдельный транспортер, так и комплексную конвейерную систему.

Склад готовой продукции на хлебозаводе

Складская логистика на хлебопекарных предприятиях имеет ряд особенностей, обусловленных спецификой продукции с малыми сроками хранения. Процесс поступления продукции с производства непрерывен в течение суток и при этом отгрузка происходит с вечера до 6 часов утра следующего дня. Днем происходит накопление продукции на складе. Одновременно происходит формирование маршрутов для отгрузки в соответствии с заказом. При условии, что ассортимент продукции на современном хлебозаводе очень широк, задача оптимальной организации складской логистики может считаться весьма серьезной.

Ощутимую помощь в организации работы на складе могут оказать современные конвейерные системы. Складирование массовых хлебов может эффективно осуществляться в напольных автоматических цепных транспортерах. Оператор упаковки закатывает тележку с лотками в ручей транспортера, и тележка транспортируется в конец ручья. Происходит накапливание тележек с продукцией на выходе цепного транспортера вплоть до полной его загрузки (емкость может достигать 40 тележек). В зоне выгрузки оператор выкатывает первую тележку из ручья, после чего остальные тележки в транспортере сдвигаются на один шаг. Количество ручьев не ограничено. С помощью такой системы экономятся складские площади, сокращаются пробеги транспортных тележек и появляется возможность производить строгий учет продукции.

Холодильные склады

Низкотемпературные склады готовой продукции широко применяются в мясной, рыбной, молочной и др. отраслях пищевой промышленности. Подача продукции на склад возможна с помощью различных передвижных транспортных средств (роклы, штабелеры, погрузчики и т.д.), либо с помощью конвейерных линий. Преимущества применения конвейеров очевидны:

  • Продукция меньше времени находится в цеху при плюсовой температуре
  • Снижаются потери холода при открывании дверей
  • Не нужно держать в цеху транспортную тару (поддоны)
  • Свободные проходы и коридоры
  • Более эффективное использование площади склада

Для транспортировки продукции в гофрокоробах и ящиках лучше всего подходят транспортеры с модульной лентой и рольганги. Для работы в условиях холодильного склада конвейера изготавливаются в специальном исполнении:

  • Мотор-редукторы со степенью защиты IP66
  • Подшипники с низкотемпературной смазкой
  • Материал конструкции – нержавеющая сталь

Схема конвейерной системы проста: вход в склад осуществляется под потолком, далее вдоль стены происходит опускание груза на гравитационный рольганг, который служит в качестве буфера продукции. При широком ассортименте продукции и большой производительности целесообразно делать накопительные рольганги в несколько ярусов.

Заказ конвейера

По всем вопросам касательно нашего оборудования свяжитесь с нашим отделом продаж по телефону (812) 385-58-25 или по электронной почте info@vtp-conveyor.ru. Мы гарантируем оперативный и квалифицированный ответ!


Конвейеры для хлеба Конвейеры для кондитерских изделий Конвейеры для птицефабрик Конвейеры для мяса Конвейеры для рыбы Конвейеры для морепродуктов Конвейеры для фруктов и овощей Конвейеры для консервов Конвейеры для молокозаводов Конвейеры для линий розлива напитков